Gris untuk galas berkelajuan tinggi: penerangan, ciri dan komposisi

2024 Pengarang: Erin Ralphs | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-02-19 18:07

Bukan satu rahsia lagi bahawa penyelenggaraan galas yang betul dan tetap memberikan pelanjutan hayat perkhidmatan elemen ini yang ketara, yang merupakan sebahagian daripada keseluruhan mekanisme automotif. Mari kita pertimbangkan lagi ciri-ciri produk yang digunakan sebagai pelincir untuk galas, serta jenisnya dan penggunaan yang betul.

Untuk apa pelincir?

Tujuan utama gris galas berkelajuan tinggi ialah produk ini mengelakkan geseran yang berlebihan, serta terlalu panas bahagian yang berkenaan. Hasil daripada menyediakan perlindungan sedemikian, momen haus bahagian, akibatnya ia gagal, dikeluarkan dengan ketara.

Produk yang dimaksudkan boleh digunakan berkaitan dengan geseran berkelajuan tinggi dan galas bergolek, serta produk yang memandu pelbagai mekanisme.

Membuat pencirian umum pelincir untukgalas berkelajuan tinggi, perlu diperhatikan bahawa semua produk dari siri ini mempunyai kelikatan optimum cecair asas (150 cSt atau 220 cSt). Prinsip tindakannya adalah berdasarkan fakta bahawa dengan peningkatan kelajuan putaran galas itu sendiri, penunjuk ini mula berkurangan, akibatnya cecair menjadi kurang likat. Hasil daripada semua ini adalah untuk mengelakkan kepanasan yang ketara pada keseluruhan mekanisme dan kemungkinan kegagalannya.

Semasa tindakannya, pelincir melakukan beberapa fungsi:

• halang habuk dan serpihan dari luar;
• melindungi logam daripada kakisan;
• menyumbang kepada pengagihan sekata suhu yang dijana semasa geseran;
• menyejukkan sambil memerhatikan suhu tinggi.

Apabila menggunakan pelincir untuk galas berkelajuan tinggi, geseran bahagian sesama mereka berkurangan dengan ketara, yang memastikan penggunaan bahagian itu lebih lama. Ia juga membantu mengelakkan pembentukan bunyi yang tidak menyenangkan yang boleh diperhatikan semasa memandu.

Ciri Utama

Terdapat senarai ciri tertentu yang mesti diberi perhatian oleh semua mereka yang mencari gris yang sesuai untuk galas berkelajuan tinggi. Ini termasuk:

• penyaluran;
• indeks kelikatan;
• kehadiran komponen tambahan (tambahan);
• titik jatuh.

Mengenai kelikatan produk, ia sepatutnya membenarkan ia membentuk sejenis filempada permukaan galas. Lapisan ini mestilah cukup tebal untuk mengelakkan geseran yang berlebihan.

Bagi penyaluran, penunjuk ini menunjukkan keupayaan ejen untuk mengelakkan terlalu panas peranti. Dalam produk yang berkualiti, ia juga harus tinggi.

Bercakap tentang titik penurunan, dalam produk yang sesuai penunjuk ini harus lebih tinggi daripada yang ditunjukkan sebagai maksimum berfungsi untuk peranti tertentu (anda boleh menemuinya dalam arahan).

Gris berkualiti tinggi untuk galas berkelajuan tinggi semestinya mengandungi bahan yang menghalang pembentukan kakisan. Apatah lagi, bahan tambahan anti haus dan EP boleh ditambah pada produk yang bagus.

Ciri-ciri operasi dalam keadaan suhu yang berbeza

Mana-mana pemandu yang ingin menjaga keadaan keretanya harus memberi perhatian kepada fakta bahawa keadaan suhu boleh menjejaskan sifat gris untuk galas bergolek berkelajuan tinggi. Jadi, jika produk direka untuk digunakan pada suhu tinggi (ini harus ditunjukkan pada pembungkusan produk), maka harus difahami bahawa apabila suhu turun, komposisi akan mula mengkristal dan mengeras. Jika ia bertujuan untuk digunakan dalam keadaan sejuk beku, maka dengan permulaan haba, jisim akan mula menjadi kok atau kering sama sekali.

Perlu juga difahami bahawa asas produk dibuat adalah sangat penting. Jadi jika diatergolong dalam kategori mineral, perlu difahami bahawa komposisi ini dapat mengekalkan keadaan normalnya pada suhu dari -30 hingga +120 darjah. Pelincir silikon bagus untuk digunakan dalam fros - dari -30 hingga -70 darjah, dan untuk rawatan enjin adalah yang terbaik untuk menggunakan sebatian pasty yang boleh mengekalkan sifatnya pada suhu dari +200 hingga +1000 darjah.

Jenis pelincir

Pada masa ini, pengeluar produk moden yang bertujuan untuk menservis mesin dan bahagian individu menawarkan banyak pilihan pelincir yang berbeza antara satu sama lain dalam bentuknya. Sehingga kini, di kedai anda boleh menemui pelincir yang dibentangkan dalam bentuk:

• mentega;
• salap;
• bahan pepejal;
• gas.

Bercakap tentang ciri setiap jenis yang dibentangkan, perlu diingatkan bahawa pelincir gas sesuai digabungkan dengan galas yang digunakan dalam pengecas turbo, ultrasentrifuge, unit geseran instrumen ketepatan, serta dalam turbin gas. Untuk penjagaan alat ganti automotif, produk sedemikian hampir tidak pernah digunakan.

Untuk bahan keras, galas biasa adalah aplikasi yang ideal. Kelebihan alat ini ialah ia membentuk lapisan yang sangat padat, yang mengurangkan tahap geseran dan kemungkinan haus awal produk.

Selalunya, pelincir digunakan untuk menjaga galas, dibentangkan dalam bentuk minyak dan salap. Ia adalah universal dan sesuai untuk jenis bahagian yang sedang dipertimbangkan. Bagi minyak pulaformulasi, ia memberikan perlindungan galas maksimum terhadap geseran, tersumbat dan terlalu panas.

Ciri komposisi pelincir

Perlu diingatkan bahawa formulasi gris galas yang berbeza berbeza-beza. Jadi, sebenarnya, anda boleh mencari produk pigmen, sabun dan litium. Pertimbangkan lagi ciri tersendiri setiap daripadanya.

Pelincir sabun adalah berasaskan natrium dan kalsium. Ia kos rendah dan stabil dari segi haba.

Bercakap tentang komposisi litium, perlu diingatkan bahawa ia adalah berdasarkan asas sisa minyak, yang dibebaskan daripada parafin. Minyak pelincir ini juga agak murah dan mempunyai sifat kalis air, serta kadar lekatan yang tinggi.

Bagi komposisi pigmen pelincir, ciri utamanya ialah setiap produk jenis ini mempunyai warna tertentu, diperoleh kerana kehadiran dalam struktur produk komponen khas yang menentukan beberapa sifatnya. Sebatian sedemikian juga menangkis kelembapan dengan sempurna dan mempunyai tahap lekatan yang tinggi.

Gris yang manakah sesuai untuk galas roda?

Menyatakan bahawa pengeluar produk penyelenggaraan automotif dan bahagian individu pada masa ini menawarkan banyak pilihan pelincir galas, perlu diingat bahawa memilih produk yang paling sesuai adalah berdasarkan tujuan utama penggunaannya.

Jadi, apabila memilih pelincir untuk galas hub, keutamaan harus diberikan kepada sebatian yangyang memberikan perlindungan terhadap kakisan dan kemasukan kotoran. Adalah sangat penting bahawa produk sedemikian mempunyai sifat pengedap dan tahan terhadap keadaan suhu tinggi.

Pakar ambil perhatian bahawa produk berikut akan menjadi pilihan terbaik untuk pelincir untuk galas roda:

• Liqui Moly LM 50;
• Castrol LMX Li-Complexfett;
• MS-1000;
• Tingkatkan SUHU TINGGI;
• "Litol 24".

Bagaimana untuk memilih pelincir untuk galas bergolek?

Apabila memilih gris yang paling sesuai untuk galas bergolek berkelajuan tinggi, anda perlu memberi perhatian kepada syarat asas penggunaan unit. Pakar ambil perhatian bahawa pelincir dalam bentuk minyak sangat baik untuk galas jenis ini - ia melakukan kerja yang sangat baik untuk mengeluarkan suhu, dan juga mempunyai keupayaan penembusan yang sangat baik.

Lazimnya, juruteknik servis kereta mengesyorkan menggunakan produk jenama Mannol untuk tujuan ini, yang mengurangkan kos dengan ketara dan juga dibezakan oleh ketahanannya. Juga, pelincir berasaskan sintetik - barium - sangat baik untuk digunakan. Ia juga sering diperhatikan bahawa gris Indigo adalah pilihan yang sangat baik untuk galas bergolek berkelajuan tinggi. Produk ini mempunyai konsistensi yang sangat tebal dan tergolong dalam kumpulan seramik yang diubah suai.

Bagaimana untuk memilih gris galas untuk motor elektrik?

Bercakap tentang pemilihan pelincir untukdaripada jenis galas yang dipersoalkan, perlu diperhatikan bahawa dalam kes ini adalah wajar memberi perhatian kepada produk tersebut yang fungsi utamanya adalah untuk menghalang kotoran dan habuk daripada mengendap di dalam mekanisme. Dari segi bentuk, pilihan pelincir yang sangat baik untuk galas motor berkelajuan tinggi ialah pilihan yang terdapat dalam bentuk minyak.

Produk teratas dalam kategori ini termasuk:

• SKF LGHP 2;
• SKF LGWA 2;
• SKF LGHB 2;
• Molykote FB;
• BLUE (MC-1510);
• MOBIL XHP;
• SHELL Gadus;
• VNII NP-233;
• "Tsiatim-221".

Amalan menunjukkan bahawa dalam galas motor elektrik, pelincir diganti paling kerap - sekali setiap tiga minggu, tertakluk kepada penggunaan harian peranti.

Pengeluar Teratas

Berdasarkan maklum balas yang ditinggalkan oleh pengguna, penarafan pengeluar pelincir terbaik untuk galas kenderaan berkelajuan tinggi telah dibentuk. Ini termasuk:

• LIQUI MOLY (Jerman);
• "VPMAvto" (Rusia);
• Mannol (Jerman);
• HUSQVARNA (Sweden);
• JUARA (Rusia).

Minyak Pelincir Galas Berkelajuan Tinggi CV-2 Redline menerima sejumlah besar maklum balas positif. Keistimewaan produk ini ialah ia mampu menyesuaikan diri walaupun dengan keadaan suhu terendah dan tertinggi (dari -70 hingga 260 darjah) dan kepada beban yang melampau. Ia dicirikan oleh rintangan kakisan yang tinggi, serta keupayaan untukmemanjangkan hayat galas. Semua ini disediakan terima kasih kepada komponen molibdenum merah, yang merupakan sebahagian daripada produk, yang jauh lebih berkesan daripada yang hitam, yang merupakan sebahagian daripada produk lain yang serupa.

Bilakah masanya untuk menukar pelincir?

Profesional perkhidmatan automotif sering mencatatkan beberapa tanda yang menunjukkan bahawa sudah tiba masanya untuk menggantikan gris dalam bearing. Ini termasuk:

• menghasilkan bunyi atau bau yang bukan ciri peranti yang beroperasi dalam mod biasa;
• kemunculan serpihan atau rekahan pada bahagian atas unit geseran;
• perubahan dalam ketekalan atau warna bahagian gris yang kelihatan;
• peralatan pemanasan kepada suhu yang terlalu tinggi.

Perlu diambil perhatian bahawa apabila "gejala" sedemikian diperhatikan, pelincir mesti ditukar serta-merta, kerana mengabaikan fenomena yang disenaraikan boleh mencetuskan akibat yang tidak dapat dipulihkan yang akan menjejaskan operasi keseluruhan peranti secara negatif.

Bagaimana cara menggunakan pelincir?

Bagaimana cara menggunakan produk yang dipersoalkan dengan betul? Pertama sekali, anda perlu memahami bahawa anda perlu meletakkan gris untuk galas berkelajuan tinggi dengan tangan anda sendiri, di mana anda mesti terlebih dahulu memakai sarung tangan. Detik ini sangat penting, kerana ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan hubungan terdekat ejen dengan elemen sedang diproses.

Pada awal acaraprosedur, adalah perlu untuk membuka galas dengan objek tajam, dan kemudian menurunkan bahagian itu ke dalam bekas dengan petrol untuk membilasnya dengan teliti dan, dengan itu, membersihkannya daripada jisim lama yang digunakan untuk memprosesnya.

Selepas dicuci, bahagian itu mesti dikeringkan dan baru sekarang masukkan gris baru ke dalamnya supaya ia menempati kira-kira satu pertiga daripada jumlah keseluruhan lubang yang diperuntukkan untuk penanda halamannya.

Pada peringkat akhir, gelendong yang dirawat dengan gris galas berkelajuan tinggi mesti ditutup rapat dan bahagian dipasang di tempatnya.

Harga

Bercakap tentang kos gris terbaik untuk galas berkelajuan tinggi, perlu diingatkan bahawa ia secara langsung bergantung kepada beberapa faktor. Ini termasuk tahap kualiti bahan mentah yang digunakan untuk mencipta produk, serta penggunaan pengubah suai khas (aditif). Selain itu, harga produk siap dipengaruhi oleh teknologi yang digunakan dalam pengeluarannya, serta jumlah botol di mana produk itu dijual.

Amalan menunjukkan bahawa kos purata gris berkualiti tinggi untuk galas berbeza antara 450-900 rubel.