Klasifikasi mesin angkat mengikut reka bentuk dan jenis kerja yang dilakukan

Isi kandungan:

Klasifikasi mesin angkat mengikut reka bentuk dan jenis kerja yang dilakukan
Klasifikasi mesin angkat mengikut reka bentuk dan jenis kerja yang dilakukan
Anonim

Klasifikasi mesin angkat terutamanya berdasarkan kesamaan reka bentuk dan prinsip operasi. Mengikut jenis, mekanisme ini dibahagikan kepada lif, kren, robot pengeluaran, bergantung pada jumlah kerja dan spesifik operasi.

mekanisme mengangkat
mekanisme mengangkat

Jacks

Mekanisme ini digunakan untuk mengangkat beban ke ketinggian rendah (sehingga 700 milimeter). Selalunya, peranti digunakan untuk pelbagai kerja pembaikan dan pemasangan. Mengikut reka bentuk, klasifikasi mesin angkat jenis ini dibahagikan kepada beberapa kategori:

  1. Pengubahsuaian rak yang tertumpu pada operasi pemasangan, jika terdapat keperluan untuk memindahkan bahagian dan pemasangan tanpa pematuhan yang tepat kepada proses pengeluaran. Wakil biasa kategori ini ialah pengubahsuaian dengan kapasiti beban 500-10000 kg.
  2. Analog skru digunakan untuk menggantung kenderaan semasa kerja penyelenggaraan dan pembaikan. Model ini mempunyai kapasiti beban 2-50 tan,digunakan untuk peralihan kecil komponen dan pemasangan kereta dan trak, termasuk peralatan khas.
  3. Bicu hidraulik digunakan untuk mengangkat dan menurunkan objek berat. Unit berfungsi dengan membekalkan bendalir kerja di bawah tekanan dan kemudian mengeluarkannya melalui saluran longkang.
Mengangkat peranti hidraulik
Mengangkat peranti hidraulik

Tali

Dalam klasifikasi mesin dan mekanisme mengangkat, peranti ini menduduki tempat khusus untuk operasi dalam keadaan sempit apabila melakukan manipulasi pembinaan dan pemasangan, membaiki kenderaan di lapangan dan kerja serupa di bengkel dan bengkel khusus.

Tali adalah reka bentuk yang ringkas dan peranti bersaiz kecil yang digantung daripada sokongan berdiri tinggi. Unsur-unsur ini dihasilkan dengan pemacu manual atau elektrik. Dalam kes pertama, gear cacing digunakan untuk mengendalikan mekanisme, dalam kes kedua, mekanisme gear.

Dalam klasifikasi mesin angkat (mengikut mod operasi), angkat manual (mekanikal) merujuk kepada angkat rantai, badan kerjanya adalah lamellar berengsel atau rantai dikimpal yang ditentukur. Analog gear mampu mengangkat beban seberat sehingga 10 tan ke ketinggian sehingga tiga meter.

Pengangkat elektrik - sejenis pengangkat elektrik. Mereka digantung dari troli dan bergerak di sepanjang rel rasuk khas. Kapasiti mengangkat peranti sedemikian adalah sehingga 10 tan dengan kemungkinan mengangkat sehingga 36 meter.

Win dan kren

Kategori seterusnya dalam klasifikasi mesin dan mekanisme angkat ialah win. Mereka memberi tumpuan kepada mengangkat atau memindahkan kargo dalam satah mendatar. Elemen ini dikendalikan secara bebas, atau sebagai peranti tambahan untuk mengatur peralatan kompleks dengan kawalan blok kabel. Dalam peranan gear kerja, unit gear atau cacing dengan pemacu mekanikal atau manual digunakan.

Sebarang reka bentuk win dilengkapi dengan brek automatik, yang menjamin pemberhentian dram apabila menurunkan beban dan berhenti serta-merta, sekiranya pemegangnya dilepaskan secara tiba-tiba.

Pautan seterusnya dalam klasifikasi mesin angkat ialah kren. Ia direka untuk mengangkat dan menurunkan beban yang menggerakkannya dalam jarak dekat dalam satah mendatar. Unit ini digunakan semasa melakukan manipulasi pemunggahan dan pemasangan. Pemasangan kren dibahagikan mengikut reka bentuknya, jenis mekanisme cengkaman, ciri larian dan nuansa sokongan.

kren menara
kren menara

Kren atas dan kabel

Klasifikasi mesin angkat dan mekanisme mengangkat mencadangkan perbezaan utama antara kren overhed (span) daripada analog kerana ia menyekat bahagian (span) tertentu di mana kawasan kerja yang sepadan diservis. Unit sedemikian dipasang pada rasuk khas, di kawasan terbuka atau di dalam bangunan.

Kren gantry biasanya digunakan dalam kes pertama. Jambatan teknik ini terletak pada sepasang kekuda menegak,bergerak di atas rel yang diletakkan di aras tanah. Peranti sedemikian tertumpu pada memunggah kapal dan menservis kawasan simpanan. Kapasiti tampung mesin adalah dari 3 hingga 30 tan, jaraknya mencapai 25 meter, dan kelajuan troli ialah 10 m/s.

Pemasangan kren kabel digunakan sebagai pengangkut barang melalui halangan air, di gudang kayu, untuk membekalkan objek pada struktur hidraulik, apabila menservis kawasan penyimpanan yang besar. Kapasiti beban mekanisme ini mencapai 150 tan, kelajuan kerja sehingga 3 m / s, pergerakan troli dan menara sokongan masing-masing adalah 10 dan 30 m / s.

Kelayakan mesin angkat seperti kren jib

Kren boom adalah antara peralatan pengendalian yang paling biasa. Mereka termasuk dalam beberapa kategori:

  • unit gerak sendiri mudah alih di landasan kereta api, beroda atau trek ulat;
  • ubah suai dinding;
  • versi menara dan gantri menyediakan ruang tapak kerja terhad;
  • pengubahsuaian mudah alih.

Lorong kedai dan tapak yang serupa menggunakan mesin cantilever mudah alih yang disesuaikan untuk berfungsi di kawasan yang sempit dan terhad. Mesin ini boleh menjadi jenis pusing atau bukan pusing, bergerak di atas rel di atas lantai atau pada panduan dinding khas. Penunjuk kapasiti muatan - sehingga lima tan, capaian boom - sehingga empat meter.

Klasifikasi mesin dan mekanisme mengangkat
Klasifikasi mesin dan mekanisme mengangkat

Unit Kren Menara

Menurut klasifikasi dan ciri reka bentuk mesin angkat, kategori ini termasuk kren pusingan penuh yang dilengkapi dengan anak panah, yang dipasang secara pivotal di bahagian atas turet menegak. Unit ini direka untuk kerja-kerja pembinaan dan pemasangan dalam pembinaan bangunan dan struktur perindustrian, termasuk kompleks hidraulik. Kapasiti beban mekanisme ini berbeza dari satu hingga 80 tan, capaian boom maksimum ialah 45 meter dengan keupayaan untuk mengangkat kargo ke ketinggian sehingga 150 meter.

Kelebihan kren menara termasuk keupayaan untuk mengangkat kargo ke ketinggian yang tinggi, penyelenggaraan serentak beberapa objek dari satu tapak, kebolehgerakan yang baik, reka bentuk yang ringkas dan keterlihatan tempat kerja yang baik. Antara kelemahannya ialah kerumitan dan tempoh memindahkan peranti dari satu tempat kerja ke tempat kerja yang lain, dengan mengambil kira pemasangan trek kren.

Kren gantri

Pengubahsuaian yang ditunjukkan, mengikut klasifikasi mesin dan peralatan mengangkat, dilengkapi dengan bahagian pusingan pada tapak portal khas berbentuk U. Struktur yang sedang dipertimbangkan dibahagikan kepada tiga jenis mengikut tujuannya: pemasangan, bangunan dan pengubahsuaian pelabuhan.

Peranti digunakan untuk operasi pemuatan di kilang perindustrian dan pembinaan kapal, serta sebagai pembantu dalam pembinaan hidraulik dan struktur lain. Parameter kapasiti beban mencapai 100 tan, capaian boom adalah sehingga 50 meter. Kelajuan mengangkat - 80 m/min.

Mesin pegun dipasang di kawasan terbuka, menyediakan petak terhad, bergantung pada capaian maksimum dan minimum ledakan. Jenis kren terbalik yang dipertimbangkan ditetapkan dengan cara berat asas. Reka bentuknya boleh dengan lajur berputar atau tetap, atau dengan meja putar.

Win untuk mesin angkat
Win untuk mesin angkat

Lif

Klasifikasi mesin angkat ini mengikut tujuan termasuk peranti tindakan berterusan atau kitaran, memfokuskan pada mengangkat beban dan orang dalam peranti khas yang bergerak di sepanjang panduan menegak atau landasan kereta api tegar. Lif dibahagikan kepada beberapa kategori:

  • pilihan rantai;
  • versi rak;
  • model plunger;
  • unit skru.

Antara analog ini, yang paling popular ialah pengangkat tali, yang digantung pada tali keluli, berfungsi dengan gendang win atau takal khas. Peranti jenis ini digunakan di lif, lombong dan tapak pembinaan. Kapasiti mengangkat mesin ialah 0.25-50 tan, kelajuan mengangkat ialah 0.1-16 m/s. Barangan kerja dibuat dalam bentuk sangkar, skip, teksi atau troli.

Untuk rujukan: unit sangkar direka untuk memindahkan orang dan barang dalam sangkar asal yang diangkut di sepanjang panduan tegar. Skip ialah troli muat sendiri yang berjalan pada set roda dua gandar dengan badan keluli kepingan. Dalam mekanisme iniperbezaannya ialah kehadiran automasi penuh manipulasi memuat dan memunggah.

Operasi Mesin Angkat
Operasi Mesin Angkat

Kegunaan

Mengikut klasifikasi, tujuan mesin mengangkat adalah untuk mengangkat dan mengangkut barang dalam jarak dekat dalam ruang yang ditetapkan oleh kawasan tertentu tapak kerja atau pangkalan industri. Mekanisme utama teknik yang sedang dipertimbangkan termasuk peranti untuk mengangkat beban. Di antara pelbagai jenis GPM, kren pelbagai pengubahsuaian paling banyak digunakan.

Sebagai contoh, unit berputar berfungsi secara kitaran, mengangkat dan mengalihkan objek dari satu titik platform kerja ke petak lain (untuk mengisih atau memuatkan selanjutnya). Kitaran kerja peranti yang ditentukan termasuk penangkapan beban dengan anduh berikutnya, menaikkannya ke ketinggian yang diperlukan, mengalihkannya ke titik akhir dengan menurunkan dan melepaskan.

Kren pengangkat beban berfungsi untuk masa yang singkat, tidak seperti analog tindakan berterusan (penghantar). Mesin sedemikian telah lama digunakan secara aktif di pelabuhan, tapak pembinaan, kejuruteraan, kereta api dan sektor ekonomi yang lain.

Langkah keselamatan

Jika kami mengklasifikasikan secara ringkas mesin angkat, perlu diingat bahawa bekerja dengan unit ini memerlukan langkah keselamatan tertentu. Mesin mesti dikendalikan mengikut peta teknologi dan PPR, yang dibangunkan oleh organisasi atau jabatan khas yang bertanggungjawab untuk teknik tersebut.keselamatan pengeluaran. Semua tindakan dan aktiviti mesti mematuhi keperluan Gosgortekhnadzor dan Peraturan untuk Operasi Selamat dan Pembinaan Mekanisme Pengangkat.

Titik berasingan ialah organisasi langkah keselamatan di tapak kerja, di mana penggunaan mekanisme mengangkat dan mesin disediakan. Adalah perlu untuk menjalankan latihan profesional kakitangan, mengira keadaan cuaca, menyambung elektrik dan menyelenggara mekanisme, serta operasi memadam kebakaran.

Menguji mekanisme mengangkat
Menguji mekanisme mengangkat

Cadangan

Pengoperasian mana-mana peralatan kren mesti dijalankan dengan kawalan mandatori sudut sisihan elemen kerja dari satah angkat. Keselamatan mengangkat dan memindahkan kargo dipantau oleh peranti khas yang dipanggil anemometer yang memenuhi piawaian yang ditetapkan oleh keperluan SNiP 3-4-80. Di samping itu, keselamatan kerja dipastikan kerana kehadiran pengehad dan penunjuk lif dan selekoh, serta pelbagai penunjuk, tiang dan pagar dalam reka bentuk GLM.

Disyorkan: