Muncung penyemprot - peranti dan tujuan

Isi kandungan:

Muncung penyemprot - peranti dan tujuan
Muncung penyemprot - peranti dan tujuan
Anonim

Muncung penyuntik ialah peranti mekanikal yang direka untuk mengatomkan bahan api dalam sistem suntikan dan diesel. Pembekalan bahan api petrol atau diesel dijalankan di bawah tekanan tinggi. Hebatnya, pada enjin petrol, penyemburan dilakukan pada tekanan 3-5 atmosfera, manakala pada enjin diesel, suntikan dilakukan pada 1000-1200 atm.

muncung semburan
muncung semburan

Untuk apa?

Bahagian ini menjalankan beberapa fungsi sekaligus dalam sistem bekalan bahan api. Pertama, ia menyalurkan jumlah petrol yang disuntik yang betul. Kedua, pengabus muncung (termasuk KAMAZ-5460) melaksanakan fungsi mengawal dan menyediakan jet bahan api. Dan ketiga, peranti ini memisahkan sistem suntikan daripada kebuk pembakaran enjin itu sendiri.

Selalunya, pengabus penyuntik diesel moden terdiri daripada satu atau dua saluran (muncung), yang melaluinya bahan api dibekalkan ke alur keluar dan kemudian disembur ke dalam kebuk pembakaran. Bahagian yang berkualiti harus disediakansemburan cecair berbentuk kon licin.

Pelbagai

Pada masa ini hanya terdapat dua jenis mekanisme:

  • Sematkan peranti.
  • Berbilang jet (tanpa pin).

Dalam kes pertama, penyembur muncung pin digunakan dalam mekanisme vorteks dan enjin diesel pra ruang. Peranti berbilang jet paling kerap dilengkapi dengan kereta dengan suntikan bahan api terus, termasuk kereta dengan sistem Common Rail. Kedua-dua mekanisme mempunyai ciri reka bentuk tersendiri, tetapi prinsip operasi dan fungsi utamanya tidak berubah.

semburan muncung KAMAZ
semburan muncung KAMAZ

Algoritma berfungsi

Apabila muncung muncung berada dalam kedudukan terbuka, cecair disuntik ke dalam kebuk pembakaran. Banyak faktor bergantung pada kuantiti dan kualiti bekalannya, daripada kuasa enjin kepada penggunaan bahan api. Jika pengabusan tidak dilakukan dengan betul, kereta mula berasap, kehilangan momentum dan pada masa yang sama menggunakan lebih banyak bahan api. Terdapat coking berterusan muncung, yang boleh menyebabkan kegagalan sepenuhnya. Keketatan peranti, yang berada dalam keadaan tertutup, dipastikan dengan pemasukan yang ketat pada hujung jarum ke tempat duduk badan pengabut. Apabila muncung muncung berada dalam kedudukan tertutup, jarum ini dipegang oleh spring khas yang bertindak dari kon tutup pada sisi peranti. Perlu diingat juga bahawa sistem suntikan Common Rail menggunakan tekanan cecair mudah terbakar itu sendiri dan bukannya spring.

muncung penyuntik diesel
muncung penyuntik diesel

Sebelum bahan api memasuki kebuk pembakaran, ia disuntik ke dalam muncung, selepas itu ia melalui saluran khas di dalam pengabut (kami membincangkannya pada permulaan artikel). Secara beransur-ansur, bahan api disuntik ke dalam peranti ini, akibatnya tekanan terbentuk dalam sistem. Sebaik sahaja nilainya mencapai nilai yang diperlukan, spring jarum semburan terbuka dan proses suntikan bahan api ke dalam silinder bermula. Dalam kes ini, rod peranti yang dibuka masuk ke dalam saluran panduan dalam badan muncung.

Disyorkan: